EPDM三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和非共軛二烯的三元共聚物，1963年開始商業生產。 每年（nián）全球的消費量為80萬噸。 EPDM主要的特性是（shì）優異的（de）氧化、臭氧、侵蝕防止能力。 由於三元乙丙橡膠為聚烯烴類（lèi），因此硫化特性優異。 在所有橡膠中，EPDM比重較低。 吸收大量的填充劑和油對特性影響不大。 因此（cǐ），可以製造成本低廉的橡膠化合物，那麽，下麵一起了解下三元乙丙橡膠的性（xìng）能與優點你了解多少吧!

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　　三（sān）元乙丙橡（xiàng）膠的性（xìng）能和優點

　　三元乙丙橡膠的主鏈由化學（xué）穩定的飽和烴組成，側鏈（liàn）中隻含有不（bú）飽（bǎo）和雙鍵，所以基本上是種飽和型橡膠（jiāo）。 由於分子結（jié）構內沒有無極性（xìng）取代基，分（fèn）子間內聚能低，分子鏈可以在很寬的（de）溫度範圍內保持柔軟性。 乙丙橡膠的化學結構使硫化品具有獨特的性能。

　　低密度高填（tián）充性：

　　三元乙丙橡膠是密（mì）度低的橡膠，其密度為0.87。 加之可以大量（liàng）充油、加（jiā）填料，可（kě）以降低橡膠製品的成本，彌補三元乙丙橡膠生膠價格高（gāo）的缺點，而且高門尼值的三元乙丙（bǐng）

　　抗老（lǎo）化性：

　　三元乙丙橡膠具有優異的耐候性、耐臭氧（yǎng）性、耐熱性、耐酸堿性、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、油性填充和常溫流動（dòng）性。

　　耐腐蝕（shí）性：

　　三元乙丙橡膠由於缺乏極性、不飽和度低，對醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮、脂質等各種（zhǒng）極性化學物（wù）質具有良好的耐受性; 但是，汽油、苯等脂肪族和芳香族溶劑、礦物油的穩定性很差。 即使是濃酸的長期作用，性能也必須下降。

　　水蒸氣：

　　乙丙橡膠具有優（yōu）異的耐水蒸汽性能，耐熱性更好。 在230的過熱蒸汽中，近100小時後的外觀沒有變化。 另一方麵，氟橡膠、矽橡膠、氟矽橡（xiàng）膠、丁基橡膠、丁腈橡膠、天然橡膠在相同條件下，會在較短時間內（nèi）經曆外觀明顯惡化的現象。

　　過溫水耐受性：

　　三元乙丙橡膠具有良好的抗熱性能，但與所用硫化體係（xì）密切相（xiàng）關（guān）。 以二硫雙、TMTD為硫化體係的三元乙丙橡膠，在125 的過熱水中浸（jìn）泡15個月後，力學（xué）性能變（biàn）化很小，體積膨脹（zhàng）率僅為0.3%。

　　電氣性能：

　　三元乙丙橡膠（jiāo）具有優異的電絕（jué）緣性能和耐冠狀病毒性，電（diàn）性能優於或接近丁苯橡膠（jiāo）、氯磺化（huà）聚乙烯、聚乙烯、交聯聚乙烯。

　　彈性（xìng）：

　　三元乙丙橡膠的分子結構中有無極性取代基，分子內聚（jù）能低，分子鏈可以（yǐ）在較大範圍（wéi）內（nèi）保（bǎo）持（chí）柔軟性，僅次於天然（rán）橡膠和（hé）丁二（èr）烯橡膠（jiāo），可（kě）以在低溫下維持。

　　粘合性：三元乙丙橡膠由於分子結構中缺乏活性基（jī）團，內聚能低，添加混煉膠容易刮奶（nǎi）油，自粘（zhān）性和互粘性差。

　　分子結構和（hé）性能

　　乙烯-丙烯，乙烯（xī）-丙烯和非共軛二烯的三元共聚物（wù）。 二烯具有（yǒu）特殊的結構（gòu），隻有兩個鍵之一可以（yǐ）共聚，不飽和的雙鍵主要是交鏈部分。 另一個不（bú）飽（bǎo）和的不會成為聚合物主鏈，隻會成為側鏈。 乙烯-丙烯的主要聚合物鏈完全飽和。 根據這個特性，三丙酸可以（yǐ）抵抗熱、光、氧，特（tè）別是臭氧。 三丙烯本質上無極性，對（duì）極性溶液和化學物（wù）具有抗性，吸水率低，具有良好的絕緣特性。

　　在乙烯-丙烯的製造過程中，可以通過改變乙烯-丙烯比、分（fèn）子量及其分布和硫化（huà）方法來調整（zhěng）其特性。

　　EPDM第三單體的選擇

　　三烯烴（tīng）型單體通過乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中產生不飽和，實現硫化。 第三單體的選擇必須滿足以下（xià）要求：

　　頂多（duō）可聚（jù）合2個鍵：個，可硫化1個

　　反應（yīng）類似於兩個基本（běn）單（dān）體

　　主鍵（jiàn）的隨機聚合產生均勻的分布

　　具有充分的揮發性，容易從聚合物中除（chú）去（qù）

　　聚合物（wù）的硫化速度是合適的

　　分子量和分子量分布

　　乙丙橡（xiàng）膠的分子量通常用門尼粘度表示。 在三丙烯的門尼粘度方（fāng）麵，這些值在高溫下得到，通常為125，其主要原因是消除了高乙烯含量的影響(結晶化)，掩蓋了聚合物的真實分子量。 三丙酸的門尼粘度範圍在20到100之間。 雖然也生產更高分子量的商用（yòng）乙烯-丙烯，但為（wéi）了混煉一般會填充油。

　　分（fèn）子量（liàng）和在三丙烯中的分布可以通（tōng）過以下方（fāng）法在聚（jù）合中聚合：

　　另外（wài），催化劑（jì）的種類和濃度、溫度、氫濃度等改性劑的分（fèn）子量分布可以（yǐ）用凝膠滲透色譜法為溶（róng）劑在高溫(150)下測量。 分子量（liàng）分布（bù）通常稱為重均分子量和數均分子量的比率。

　　通過增加三丙烯的分子量，正麵影響比：有更高的拉伸強度和撕裂強度，在高溫下以更高（gāo）的綠色強度，可以吸收更多的（de）油和填料(低成本)。 隨著分子量分布的增加（jiā），正麵影響有：增加（jiā）的混煉和銑削加工性。 但是（shì），狹窄的分子量分布可以改善硫化速（sù）度、硫化狀態和注射行（háng）為。

　　硫化型

　　乙烯-丙（bǐng）烯可以用有機過（guò）氧化物或硫硫化。 但是，與硫（liú）硫化（huà）相比，帶過氧（yǎng）化物鏈的三元乙丙在電線電纜工業中具有更高的耐高溫性、更低的壓縮變形和改善的硫化（huà）特性。 過氧化物硫（liú）化不好的地方是成本更高（gāo）。如上所述（shù），乙烯（xī）-丙烯-丙（bǐng）烯（xī）之間的交（jiāo）鏈速度（dù）和硫化時間隨著硫化（huà）類型和含量而變化。 在混合乙烯-丙烯和丁基、天然橡膠、丁苯橡（xiàng）膠時，在選擇合適的乙烯-丙烯產品時，需要考慮以下要（yào）素：

　　與（yǔ）丁基混合（hé）時，丁基的不飽和度低，因此（cǐ）為了應對丁基的硫化速度，優選選擇DCPD和ENB含量比（bǐ）較低的三丙烯。

　　混合（hé）天然橡膠和丁苯橡膠時，為了滿足硫化速（sù）度，優選選擇enb含量為8 %~10 %的三元（yuán）乙丙。

　　以上介紹的就是（shì）三元乙丙（bǐng）橡膠的（de）性能與（yǔ）優點你（nǐ）了解多少，如（rú）需了解更多，可隨時聯係香蕉小视频!