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PE管件（jiàn）焊接質量檢驗方法

　　PE管件熱熔連接、電熔連（lián）接焊接接頭（tóu）質量快，實用檢測方（fāng）法（fǎ）和合（hé）格判定也是目前PE管道施工的瓶頸之一（yī），那麽，下麵一（yī）起了解下PE管（guǎn）件焊（hàn）接質量檢驗方法吧!

PE管件

　　PE管件以（yǐ）熱熔連接為例，目（mù）前的檢測方法是通過目測熔接痕（hén）的外觀來檢測質（zhì）量。雖然也有可以從熔（róng）接線的外觀（guān）發現的問（wèn）題，但也（yě）有像“預焊接”這樣無法從（cóng）表麵表現的內（nèi）在問（wèn）題。 “預焊（hàn）”外觀與合格外觀相差不大，但不能保證長期強度。某燃氣公司發生了PE管道焊接“預焊”，其他管道（dào）施工時破壞了燃氣管道基礎，破壞（huài）了燃氣管道基礎。在不能保證長期強度的電熔連接方麵（miàn），隻靠電熔管道有無孔（kǒng）伸出來判斷焊（hàn）接質量是不完整（zhěng）和不可靠的，觀察孔隻（zhī）是判斷焊接效果的一個依據，電熔焊接接頭的質量主要依靠操作中的嚴格控製。因此，研究聚乙烯PE管件接頭質量快、實用的檢測方法，對確保工程質量具有重要意義。

　　對於PE管件連接工程，操作簡單、易於掌握，但無論熱熔連接和電焊連接的操作過程如（rú）何，都必（bì）須嚴（yán）格控（kòng）製（zhì）操作程序，即（jí）操作的過程控（kòng）製，而不（bú）是（shì）通過單個（gè）焊口判定接頭質量合格。以熱熔焊接為例，溫度、時間和壓力是焊接過程（chéng）中比較重要的三個因素（sù），PE管件熱熔焊接非常容易受（shòu）到環（huán）境變化和人為操作因素的影響，因此世界上沒有統一的定值，但在使用PE管道較早的國家形成了較為完善成熟（shú）的操作規程和參數設定計算方法

　　此外，很（hěn）多地方（fāng）還發生了施工人員野蠻施工導致的質量事故。 PE管件熱熔接在溫度、時間、壓力三個重要因素中受到（dào）重視，但操（cāo）作中的其他細節容易被忽視。例如，被焊接端麵的銑（xǐ）削加工，如何保持端麵的清潔，忽視了焊口的冷卻過程和時間等細節問題，可能無法（fǎ）從（cóng）焊口（kǒu）表現出來，無法保證焊口的內在性能。因此，焊接技術和操作規程（chéng）的正確有效執（zhí）行至關重要，與焊接設備性（xìng）能的穩定和（hé）操作人員的責任感密切相關。

　　PE管件驗收可以采取以下方法（fǎ）。

　　1)檢查所有焊口焊機的焊接數據記錄（lù）。

　　2)外觀質量自檢應100%進行。監理及檢驗機構應根（gēn）據施工質量抽取一定比例的焊炬進（jìn）行外觀檢驗。數量不得少於焊炬數量的（de）30%，且每個焊炬的焊炬數量不少於（yú）9個（gè）。外觀質量檢查可以在以下檢查點進行。熱熔接（jiē）對接：

　　檢查卷曲是否正常均勻，用卷（juàn）曲儀測定其寬度在指定（dìng）大小範圍內;

　　切除卷邊後，檢查卷邊底部、管道焊接界麵無汙染物;

　　檢查卷邊底（dǐ）部焊接界麵不出現熔化和不足引起的（de）裂紋;

　　卷曲向（xiàng）後彎曲，避免出現熔化和不足引起的裂紋;

　　檢查（chá）兩端的配管，在連接對應成一直（zhí）線。

　　以上介紹的就是PE管（guǎn）件焊接質量檢驗方法，如需了解更（gèng）多，可隨時聯係香蕉小视频!

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